在各類工業廢水中，醫藥、制藥工業廢水特點為：品種多、生產規模差別大、單位產品排放污水量大，制藥工業的化工合成工藝產生的難以處理的廢水，處理的難度源于工業的性質以及廢水組成和濃度。在制藥工業上，產品會隨著季節以及通過藥品形式的改變進而變化從而導致廢水水量和水質的變化，廠內控制措施、有害廢水分離、尤其是溶液回用會對廢水的性質產生顯著的影響。制藥廢水的主要來源包括抗生素生產廢水、合成藥生產廢水、中成藥產生廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水。

制藥廢水的主要來源為：

發酵類生物制藥廢水的來源

1、生產過程中排水，特點為濃度高，溫度變化大，藥物殘留。

2、輔助過程排水，特點為污染物濃度低，但是水量大，季節性強，企業間差異大。

3、沖洗水容器設備沖洗水、過濾設備沖洗水、地面沖洗水等。特點為污染物濃度高，主要為懸浮物，如果控制不當，會成為重要污染源。

化學類制藥廢水的來源

1、母液類，包括各種結晶母液、轉相母液，吸附殘液等。

2、沖洗廢水，包括過濾機械、反應容器、催化劑載體、樹脂、吸附劑等設備的洗滌水。

3、回收殘液，包括溶劑回收殘液、提前回收殘液、副產品回收殘液等。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。