1、全套系統設計合理美觀、運行穩定、低耗節能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強制循環式，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短；

2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產；

3、蒸發溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

4、蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止干壁 現象；

5、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性；

6、連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控；

7、整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發器的發展方向。

氯化銨廢水來源及危害

氯化銨廢水的產生來源和產生量在化肥工業和稀土生產過程中都會產生一定量的氯化銨廢水，由于氯化銨廢水中的氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水的直接排放會造成水污染，且隨著量的不斷增長，污染程度也會增加。

氯化銨廢水處理方法

1、膜分離技術，膜分離是選擇性進行氨氮脫除的一種方法，這種方法操作簡單，氨氮回收率高，唔二次污染，器方法，利用自然界中一切平衡都是相對短暫的原理，所設計的膜分離設備一側是氯化銨廢水，另一側水，當保持一定的壓力差，那么水里的銨分子會通過液側面擴散至膜表面，在膜表面分差的作用下，穿過膜孔，進入吸收液。

2、化學氧化法，利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法，折點加氯是利用在水中的氨和氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用。

3、蒸發器連續結晶發，蒸發器連續結晶，是一種真空結晶方法，真空蒸發結晶，通常設備由蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環泵組成，連續蒸發設備不但占地面積小，生產效率高、能耗低、結晶效果好、顆粒較為均勻、表面光潔、結晶顆粒帶設計可控，是種較為不錯的選擇。