反滲透濃水中含有大量危害人類健康和生態(tài)環(huán)境難以降解的有機(jī)物質(zhì)，不經(jīng)過處理后直接排放，勢必會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。反滲透膜濃水的主要特點(diǎn)在于濃液產(chǎn)，在長期運(yùn)行中要保證反滲透水的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，反滲透縮濃水的產(chǎn)量會(huì)占到進(jìn)水量的30~40%，COD的濃度也較高，且濃水中的COD成分主要是難降解的有機(jī)物。色度較高，濃水的色度一般在50~1500之間，且生色團(tuán)和助色團(tuán)質(zhì)量高，色度也高，且伴有強(qiáng)烈的刺鼻氣味。

反滲透濃水蒸發(fā)處理

反滲透濃水中的含鹽量，較高十分適合進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理。

蒸發(fā)器濃縮處理主要使用的裝置是不同加熱方式的中低壓蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器處理中，濃縮液達(dá)到給定壓力下的沸點(diǎn)后蒸發(fā)濃縮。

反滲透濃水蒸發(fā)法具有的優(yōu)勢點(diǎn)在于無廢液排放，且反滲透濃水中存在這大量可回收結(jié)晶物質(zhì)，蒸發(fā)濃縮法可經(jīng)過工業(yè)，將反滲透廢水中的可用物質(zhì)進(jìn)行分離。且RO濃水?dāng)?shù)量采用蒸發(fā)濃縮法的話運(yùn)行的費(fèi)用會(huì)有所降低，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的3效，減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機(jī)對(duì)物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行加熱，從而達(dá)到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程重復(fù)到第三效。*效冷凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍Ю淠畢R集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負(fù)壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個(gè)蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。