一、RO濃液特點

1、濃縮液產量大，在長期運行中藥保證反滲透出水的各項指標達標，濃縮液的產量占到進水量的30%~40%左右。

2、濃液廢水中主要成分是難降解的有機物，且COD較高。

3、可生化性差，濃縮液中的有機物主要是男降解成分，一般COD小于10，而且濃液中的有機物很難作為營養源參與微生物代謝。

4、含鹽量高，通過濃縮后的氯離子濃度約在1000~5000mg/L之間，硬度也較高。

二、RO濃液廢水四大處理方法

1、回流，回流是將濃縮液無無限回流來達到處理效果，RO濃液回流能夠提高回收率，成本交到，但是回流都調節或填埋場的難降解物累積量越來越多，而這種娘降解的有機物不能給微生物提供養分，會導致可生活越來越差。

2、回用，由于RO濃液中唔懸浮物，含阻垢劑且有壓力，可用作過濾裝置反沖洗水、除塵水、沖渣水、經過簡單處理后會如原水回用。

3、蒸發濃縮，蒸發濃縮處理主要是蒸發濃縮處理是主要使用的裝置是不同加熱方式的中低壓蒸發器。在蒸發器處理中，濃縮液達到給定壓力下的沸點后蒸發濃縮。蒸發處理方法的優勢在于無廢液排放，可回收大量結晶物質，根據成分可以鋒利有用物質。

4、電化學，利用原電池原理通過兩級電極，使高含鹽分水發生電子遷移，兩電極不斷有沉淀產生達到分離鹽和水的目的。電化學法處理的RO濃水高鹽度確保了良好的電導率，從而降低了電耗；氯化物含量高有利于電解產生強氧化劑(如次氯酸鹽)，增強問接氧化的效果；氧化氨氮和難降解有機物可以同時進。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。