蒸發器自上個世紀開始被應用于工業，至今已有幾十年的歷史，成為工業生產中不可替代的原件之一。

蒸發器是濃縮溶液的單元操作，蒸發器在工業生產中多應用于：

1、制取濃溶液，例如濃縮各類果汁。

2、濃縮溶液的同時回收溶劑，例如中藥生產中酒精滲出也的蒸發。

3、獲得純凈的溶劑，例如海水淡化。

4、廢水蒸發器處理，如高鹽廢水，制藥廢水等。

發展至今蒸發器常用的類型已經有MVR蒸發器、多效蒸發器、三效蒸發器。

各類蒸發器所使用的場合各不相同，在使用時要根據實際情況進行定制選型選材。下面小編就來給大家介紹下，這些蒸發器的特點優勢適用范圍

1、MVR蒸發器。MVR蒸發器又名機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用蒸發器中產生的二次蒸汽。

特點：MVR蒸發器僅需要少量蒸汽，且效率相比傳統蒸發器較高。占地面積節省60%以上公用的配套設備較少。

應用范圍：適用于各類無機鹽蒸發結晶，硬度較大的料液蒸發，垃圾滲濾液、食品、發酵、醫藥行業等。

2、多效蒸發器。多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效以此達到節能的目的。

特點：多效蒸發器全套系統運行穩定、高效節能、蒸汽耗量低，濃縮比低。

應用范圍：多效蒸發器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥等行業。

3、三效蒸發器。三效蒸發器是由相互串聯的蒸發器組成的，只要一份蒸汽投入就可蒸發出多倍水出來。

特點：三效蒸發器的結構重疊結構，整套設備緊湊，占地面積小，且循環度大，受熱時間短，不容易結焦，清洗方便。

應用范圍：適用于食品加工、醫藥生產、石油天然氣高鹽廢水處理。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。