電鍍是指利用化學和電化學方法在金屬或在其他材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水是采用電鍍工藝，而產(chǎn)生的廢水。

電鍍廠排出的大量的電鍍廢水，成分復雜，分為無機污染物和有機污染物兩大類，除含氰廢水和酸堿廢水外，還有大量的重金屬廢水。例如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機添加劑。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質(zhì)量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。