電鍍行業是工業生產中不可或缺的關節之一，涉及領域廣泛，小到日常生活中的金屬電鍍、塑料電鍍、大到國防工業生產中，都通過電鍍工業達到工件防腐、美觀、延長壽命裝飾等效果。由于電鍍廢水年排放量不斷增加，電鍍廢水處理問題，日漸突出。

小編在此整理了篇電鍍廢水處理文章，來看看吧。

一、電鍍廢水如何產生

電鍍廢水從工藝上來說可以將電鍍廢水分為前處理水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水和廢鍍液、廢退鍍液等四種。主要電鍍廢水來源還是電鍍車間排出的廢水廢液，如前處理生產的洗滌廢水，鍍件漂洗廢水等。

二、電鍍廢水成分

電鍍廢水含有的主要污染物為各種金屬離子常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等；其次是酸堿物質，硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等，另外還含有一定的毒害，所以電鍍廢水處理是一種較難處理的處理工藝。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。