電鍍廢水是嚴重的廢水污染行業之一，所生產的廢水對于周圍人類生存環境存在嚴重污染。因此環保行業研究處理一種新型的電鍍廢水蒸發器，幫助有效處理電鍍廢水，達到排放標準。

電鍍廢水的主要污染物

電鍍廢水的污染物鍍件廢水是主要的來源之一，同時也電鍍廢水的主要污染源，鍍件廢水的水質成分復雜，含有大量的重金屬物質，都是可以進行回收處理的主要對象。

電鍍廢水的危害

因為電鍍廢水生產工藝中，在工件表面漂洗和電鍍廢水都會產生大量的有害廢水。

工件表面漂洗過程中會產生大量的重金屬廢水，每噸廢水中的重金屬一般只有幾十毫克。濃度很低但含有大量的有機高分子。

電鍍工藝過程中，產生的廢水為電鍍液的殘余液，和老化的電鍍液，以及廢棄的槽液等，其中的重金屬濃度都非常的高，酸性很強，這些電鍍廢水無可外排，會引起嚴重的環境污染。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。