工業廢水中通常含有大量鹽分，且廢水PH值通常偏酸有腐蝕性，采用多效蒸發工藝的話要格外注意蒸發器的材質。

多效蒸發器材質選擇如下（此處以高鹽廢水舉例）

1、一效加熱器由于蒸發溫度較高，選用石墨加熱器。二效和三效加熱器采用列管式加熱器，二、三效加熱器管程及管板材質采用選用雙相不銹鋼，殼程材質304/8mm的不銹鋼材料。

2、蒸發器：蒸發器采用316L不銹鋼材料。設有人孔、視孔、溫度計、真空表等裝置。

3、預熱器：預熱器為列管式加熱，管程及管板材質為雙相不銹鋼材料，殼程材質：304/6mm的不銹鋼材料。

4、進料泵：采用材質為氟塑料的泵為進料泵。

5、循環泵、循環出料泵，要求密封良好，耐溫，保證在負壓狀態下，能使高濃度物料或結晶物料連續出料工作，材質為氟塑料。

6、冷凝器：采用321不銹鋼材料。

7、液封槽：采用碳鋼材料。

8、真空機組：采用的水噴射真空機組，加變頻控制。

9、冷卻結晶器：把出料溫度降低，同時更多地結晶，材料選用氟塑料。

10、工藝配件：工藝管道采用316L/氟塑料不銹材質。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。