我國真空制鹽技術僅有60余年，大規模生產開始于1970年，由于當時染料費用的價格上漲，企業選擇了節能高效的制鹽廢水蒸發器。制藥廢水在生產過程過會發生腐蝕等情況，從安全性，經濟性等綜合考量，合理選擇制鹽蒸發器材質選擇尤為重要。

小編在這里整理了制鹽蒸發器材質選擇，來參考下吧。

一、制鹽蒸發器結構

物料在加熱室內加熱，在蒸發室內蒸發，隨著溶液中的水分不斷蒸發汽化，溶液飽和度增加，不斷有晶體析出。同時外部的循環泵在維持物料的運行。

二、制鹽蒸發器影響材質的因素

鹽廢水中影響材質的原因大致有四種

1、廢水酸堿性，廢水酸堿度過高過低都不是好事情，在前期準備時都需要進行調節。

2、鹽濃度，鹽類也分多種，不同的鹽類濃度不同腐蝕性也是各不相同。

3、溫度，溫度同樣是選擇材質的一大因素，影響到材質型號也不同。

酸性或堿性鹽PH=4～10之間的廢水可以選擇奧氏體316L、304L，溫度越高要求材質越好。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。