我國是煤炭大國，煤炭資源豐富，在燃煤發電運行方面可靠，技術相對成熟，目前國內發電主力為燃煤發電。因此產生的大批量燃煤電廠廢水處理問題，日漸明顯。環保行業正在尋找能達到“零排放”的燃煤電廠工業廢水處理設備。

燃煤電廠廢水來源及特點

燃煤電廠的廢水排放量在工業屬于量較大的工廠，如何實現“零排放”燃煤電廠工業廢水處理設備，實現廢水的再循環利用已經成為發電廠需要解決的重點問題和技術難點。

燃煤電廠在實際生產過程中會產生三種廢水。分布是脫硫廢水、沖灰廢水、其他廢水。其中脫硫廢水的危害性較大，也是本篇文章重點講述的內容。

脫硫廢水，脫硫廢水來源嚴格意義上來說并不是燃煤發電過程中產生的廢水，而是煤炭燃燒產生的含大量硫的煙氣，經過濕法脫硫后產生的廢水，被稱為脫硫廢水。脫硫廢水水質渾濁，硬度高，成分較為復雜，含有大量鹽，多種污染物。受到原料煤炭的影響，脫硫廢水水質波動較大。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發器的壓力和溫度，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入，可以蒸發多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發結晶器在廢水蒸發過程中蒸發效益更高。

3、多效蒸發器工作原理

多效蒸發器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發，再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發，以此來達到節能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發器串聯操作，就組成了多效蒸發器。

多效蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。