雖然在工業處理中膜處理與MVR處理同樣備受青睞，但膜處理與MVR處理相比存在3大劣勢。

1、無法零排放，膜處理是通過生物降解后經RO膜截留的工藝。膜處理濃縮后產生的濃水占處理原液的10%~40%，這些濃縮多采用回灌垃圾填埋場的方法進行處理，“治標不治本”。

2、膜容易污染，垃圾滲濾液中含有大量的懸浮物、溶解性有機物、微生物在膜表面的沉積會在不同程度上降低膜的滲透性，造成膜污染，加快了膜更換速度。

3、運行成本較高，膜組件的制造成本較高，在初期建成時投資也較高，同時由于膜處理運行對電能的消耗較大，膜組件受損后的更換成本也較高。

以上就是小編為大家帶來的MVR蒸發器處理垃圾滲濾液工藝，對于垃圾滲濾液而言MVR蒸發器處理工藝的水處理量較高，特定條件下能實現“零排放”理想狀態的處理技術了，其處理成本合理，適用性好，運行成經濟技能，是現有垃圾滲濾液處理技術工中高合理節能的工藝了。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢水中含鹽量達到總質量1%以上時，廢水具有與較高導電性，這一特點促使了電解工藝的發展。

在切換正負極性時，原本附著在電極表面的金屬析出物會失去電子變為游離態的離子，使凝結在電極表面的物質脫落。經過上述處理，重金屬離子析出，形成工業廢渣排出，從而達到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術一種比較新型的分離技術，利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標物質。根據膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水處理中應用較為廣泛的，反滲透技術的優勢在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個單元操作過程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產生的交換反應從而達到除鹽的效果。

含鹽廢水經過陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內；之后，帶負電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個問題，含鹽廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費用較高昂。